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PCB电路板设计10个自查流程

1、结构设计方面
  1)核对PCB底板图与打印的结构图;
  2) 安装孔位置、孔径的核对;
  3)核对布线约束区。
2、元件库方面
   1)核对元件尺寸;
   2)BGA器件的丝印框严格按照DATA SHEET尺寸;
   3)元件的引脚号与DATA SHEET的定义相同;
   4)核对MALE/FEMALE(公母);
   5)晶体管引脚已和DATA SHEET对照;
   6)IC或多PIN接插件的第一脚为方焊盘;
   7)极性元件明确的丝印标志;
   8)元件定位孔孔位和孔径核对。
3、元件布局方面
   1)元件没有重叠;
   2)元件之间的间隙不小于8mil;
   3)按照禁布区要求检查元件;
   4)结构件螺钉不会压在线上;
   5)退耦电容已放在相关元件近旁;
   6)已在PCB的对角线上放置1mm或者1.5mm的MARK点。
4、PCB布线
   1)按照禁布区要求检查布线;
   2)相邻层布线互为垂直;
   3)关键信号线已经逐一检查;
   4)差分信号平行布线、等长;
   5)电源线已检查容量;
   6)取样电阻单独布线到取样点;
   7)敷铜时去掉死铜。
5、阻焊层
   1)绿油开窗比焊盘扩大2mil;
   2)BGA仅扩大1mil;
   3)最小的绿油桥为5mil;
   4)RF功放IC散热板已开绿油窗和PASTE层;
   5)金属屏蔽框已开绿油窗和PASTE层;
   6)所有过孔(Via)已定义为TENTING。
6、丝印层
   1)丝印不压在焊盘上;
   2)丝印的文字已经整理;
   3)丝印字符的【Heingt】不能小于20mil,【Width】不能小于5mil,小于6mil的文字关闭;
   4)板号和其他信息放在显著的位置。
7、过孔
   1)逐一检查插装件的过孔;
   2)电源线上的过孔要考虑容量;
   3)安装孔定义为NPTH否则要留有至少4mil孔环;
   4)焊盘上不叠加过孔,保证焊接时不会发生漏锡;
   5)如果过孔需要叠加在焊盘上,需要将COPPER关闭。
8、Gerber文件
   1)逐层检查Gerber文件;
   2)叠成检查Gerber文件;
   3)Gerber文件表现的绿油桥大于5mil。
9、检查需要输出的PCB存档文件
   1) PCB原理图;
   2)DRC;
   3)Gerber;
   4)钻孔文件;
   5)拼板图;
   6)制版说明。
     以上是PCB自查时需要注意的一些内容,当然在有些时候某些内容可能不需要检查,如阻焊层的检查项、输出文件的PICK PLACE和拼板图等。
10、 当然最好有专职人员来对PCB进行审查,审查主要关注以下内容:
   1)与结构图的一致性;
   2)与标准库的一致性;
   3)与常规设计要求的一致性;
   4) 光绘文件及图形检查情况;
   5)钻孔文件及钢模文件检查情况;
   6)提交审查文件的完整性(Layout文件、结构图、技术要求表等);
   7)打印1:1布局图与元件实物比照;
   8)与技术要求的一致性。
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